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自由鍛件的缺陷有哪（nǎ）些？

自由鍛件的缺陷有氧化、脫（tuō）碳、過熱、過燒和裂紋。

氧化：金屬坯料在加（jiā）熱時與爐中氧化性氣體反應生成氧化物的現象稱為氧化。氧化皮的產（chǎn）生，不但造成（chéng）金屬的燒損，而且降低鍛件表麵質量和尺寸精度。當氧化皮壓入鍛件內深度超（chāo）過機械加工餘量時，能導致鍛件報（bào）廢。

脫碳：加熱時金屬坯料表層的碳與氧等介質發生化學反應（yīng）造成表層碳元素降（jiàng）低的現象稱為（wéi）脫碳。脫碳會使表層硬（yìng）度下降（jiàng），耐磨性降低。如脫碳層厚度小於機械加工（gōng）餘量，不會對鍛件造成危害；反之則影響鍛件質量（liàng）。采用快速加熱、在坯料表層塗保護（hù）塗料、在中性介質或還原性介性中（zhōng）加熱都能減緩脫碳。

過熱（rè）：金屬坯料（liào）由加熱溫度過高或高溫下保溫時（shí）間太長引起晶粒粗大的（de）現象稱為過熱。過熱會使坯料塑（sù）性下降，鍛件的力學性能降低。為此，要嚴（yán）格控製加熱（rè）溫度，盡可能縮短高溫階段的保（bǎo）溫時間來預防過熱的產生。

過燒：金屬坯料（liào）加熱溫度超（chāo）過始（shǐ）鍛溫度過多，使晶粒（lì）邊界出現氧化及熔化的現象稱為過燒。過燒後，材料的強度嚴重下降，塑性很差，一經鍛打即破碎變成廢（fèi）料，是無法挽救的。因此（cǐ），要嚴格執行正確的操（cāo）作規範。

裂紋：大型鍛件加熱時，如果裝爐溫度（dù）過高或加熱速度過快，則鍛件心部與表（biǎo）層溫差過大，造成內應力過大（dà），導致產生裂紋。因此，對大型（xíng）鍛件加熱時，要防止裝爐溫度過高和（hé）加熱速度過快，一般應采用防熱措施（shī）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公（gōng）司（sī）

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鍛件製造過程有關的質量-製造質量。因操作不符合規範或操作者（zhě）責任心不強，所造成的鍛件質量缺陷。

鍛件檢驗過程有關的質（zhì）量-檢驗質量。檢驗人員應進行嚴格細致地檢驗（yàn），防止漏檢。

按（àn）缺陷的產生部位分類有外在缺陷、內在缺陷和表麵缺陷（xiàn）之分。

尺寸和（hé）重量偏差：切削餘量，在保證鍛件（jiàn）能加工成合格的零（líng）件的前提下（xià），應盡可（kě）能（néng）保留較小的切削餘量；尺寸、形位精度，指鍛件的外部尺寸（cùn）及形位允許出現的偏差；重量偏差（chà）。

內在（zài）質量：對經過熱處理（注：有的（de）鍛（duàn）件雖不進行熱處（chù）理，但也有內在質量方麵的要求）後的（de）鍛件（jiàn）的金相組織（zhī）、強度或硬度所作的要求，以及（jí）對其他潛在的質（zhì）量缺陷所作的規定。

表麵質量：指鍛件的表麵缺陷、表麵清理質量及防鏽處理等。

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鍛件級別是怎麽劃分的？

鍛件的級（jí）別劃分依據（jù）：設計要（yào）求、工作特性和用途、試驗項目、受檢驗的數量。

I類鍛件：用於承受複雜應力和衝擊振動、重負載工（gōng）作條件、設計質量受到限製的零件這類零件損壞或失效會直接導致產品產生嚴重的後果，發生等級事（shì）故。或該零件雖受力不大，但損壞後會危及人身安全，或導致係統功能失效造成重大經濟損失。

II類鍛件：用於承受固（gù）定的重負載和較小的衝擊振動工作條件的零件（jiàn）。這類零件失效或損壞可能直接影（yǐng）響到其（qí）他零件（jiàn）、部件的損壞或失（shī）效。零件使用過程中一旦損壞會影響產品某一部分的正（zhèng）常工作，但不會導致等級事故（gù）或危（wēi）機人（rén）身安全不會導致係統的工作失效（xiào）。

III類鍛件：用於（yú）承受固（gù）定的負載，但不承受衝擊和振（zhèn）動工作條件的零件。這類零件的損（sǔn）壞隻會引起產品局部出現故障。

IV類鍛件：用（yòng）於承受負載不大、強度要求（qiú）不高、安全係數較大的件及除上（shàng）述三類零（líng）件之外（wài）的零件。

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